解决高盐废水蒸发器液位不准的问题，可以从以下几个方面入手：

      一、检查液位自动控制系统

      1. 系统检查：

     首先，检查液位自动控制系统是否存在故障或误差。

     如果系统存在问题，可以将其更改为手动控制模式，以便更准确地观察和调整液位。

      2. 校准与调试：

     对液位计进行校准，确保其测量准确。

     根据工艺条件和参数，选择合适的液位计类型，以提高测量精度。

      二、优化蒸发器运行条件

      1. 控制热负荷：

     蒸发器内的热负荷变化会影响液位波动。因此，应严格控制热负荷，使其保持稳定。

     可以通过调整传热面积、传热系数或蒸发量等方式来控制热负荷。

      2. 稳定液进量：

     液体进量的不稳定也会导致液位波动。因此，应确保液体进量的稳定性。

     可以通过调整料液泵的性能、管道流量等方式来稳定液进量。

      3. 监测液体性质：

     液体浓度和温度的变化也会对液位产生影响。因此，应严格监测液体性质的变化。

     可以通过安装在线浓度计和温度计等监测设备，实时监测液体浓度和温度的变化，以便及时调整操作条件。

      三、解决蒸发器结垢与泡沫问题

      1. 预防结垢：

     高盐废水中常含有溶解度很低的盐份，经蒸发浓缩后容易结垢。因此，应采取措施预防结垢。

     可以采用预处理去除部分难溶盐份、添加晶种法降低溶液过饱和度、优化蒸发器结构等方式来预防结垢。

      2. 消除泡沫：

     蒸发器在运行过程中可能会出现泡沫问题，影响液位显示和观测。因此，应采取措施消除泡沫。

     可以采用消泡剂、优化操作条件（如降低蒸发温度、增加循环量等）等方式来消除泡沫。

      四、加强设备维护与管理

      1. 定期检查与维护：

     定期对蒸发器进行检查和维护，包括清洗、紧固螺栓、更换密封件等。

     通过定期检查和维护，可以及时发现并处理设备故障和隐患，确保设备稳定运行。

      2. 建立管理制度：

     建立完善的设备管理制度和操作规程，明确设备的使用、维护和保养要求。

     通过制度化管理，可以提高设备的管理水平和使用效率，减少故障和事故的发生。

      解决高盐废水蒸发器液位不准的问题需要从液位自动控制系统、蒸发器运行条件、结垢与泡沫问题以及设备维护与管理等多个方面入手。通过综合施策，可以确保蒸发器的稳定运行和准确测量液位。