燃煤电厂常见废水的蒸发处理是实现废水零排放的关键技术之一，以下是几种常见的废水蒸发处理方法：

         一、烟道蒸发法

         烟道蒸发法是通过将废水喷入电厂的烟道内，利用烟气的热量使废水蒸发，从而实现废水的零排放。该方法按其蒸发位置的不同，可分为烟道内蒸发和烟道外蒸发。

         1. 烟道内蒸发：

         技术原理：通过双流体雾化喷嘴直接将脱硫废水喷入除尘器前的入口烟道进行蒸发处理。

         优点：工艺简单，投资运行成本低。

         缺点：存在烟道腐蚀、污染物沉积等风险。

         2. 烟道外蒸发：

         技术原理：将脱硫废水通过旋转雾化器雾化成粒径几十微米的雾滴喷入喷雾干燥装置内，抽取部分空气预热器前热烟气作为热源，在喷雾干燥装置内将废水蒸发。

         优点：系统简单、运行可靠、投资费用低。废水中污染物转化为结晶盐类，一部分掉落至干燥装置底部，通过气力输送至燃煤电厂现有的灰渣处理系统；另一部分随烟气夹带进入电除尘器，与飞灰一起被去除。

         二、蒸发结晶法

         蒸发结晶法是废水蒸发处理的另一种常用方法，通过加热废水至沸腾，使废水中的水分逐渐蒸发，而溶解性固体则被截留在残液中，随着浓缩倍数的提高，以晶体形式析出。

         1. 多效蒸发结晶工艺：

         原理：利用多个蒸发器串联运行，前一个蒸发器的二次蒸汽作为后一个蒸发器的加热蒸汽，从而实现热能的循环利用。

         优点：能效较高。

         2. 蒸汽再压缩蒸发结晶工艺（MVR/TVR）：

         原理：利用压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩，提高其温度和压力，然后再送回蒸发器作为加热蒸汽。

         优点：能够实现热能的最大化利用，降低能耗。

         3. 卧式薄膜喷淋/MVC蒸发系统+结晶系统：

         优点：能耗低、管内不结垢，并可设在线清垢设施。在结晶过程中引入结晶盐高纯分离技术，会提取出高纯的NaCl，可作为工业盐产生经济效益。

         三、预处理与浓缩减量技术

         在进行蒸发处理之前，通常需要对废水进行预处理和浓缩减量，以降低蒸发工段的建设和运行成本。

         1. 预处理技术：

         化学软化：如石灰石-碳酸钠软化、石灰-烟道气法软化、氢氧化钠-碳酸钠软化等。

         过滤：包括管式微滤、超滤、纳滤等。

         2. 浓缩减量技术：

         膜法浓缩：如纳滤膜、正渗透膜、反渗透膜和电渗析膜等。

         热法浓缩：如多效蒸发、蒸汽再压缩蒸发、低温烟气余热蒸发等。

         四、其他蒸发处理技术

         除了上述方法外，还有一些其他的蒸发处理技术也被应用于燃煤电厂的废水处理中，如喷雾干燥法、流化床干燥法等。这些方法各有特点，可以根据实际情况进行选择。

         燃煤电厂的废水蒸发处理有多种方法可供选择，具体选择哪种方法需要根据废水的性质、处理量以及电厂的实际情况进行综合考虑。在实际应用中，还需要注意设备的选型、运行参数的优化以及维护管理等方面的问题，以确保废水蒸发处理系统的稳定运行和达标排放。